壓縮空氣質(zhì)量的檢測在制藥行業(yè)應(yīng)用

壓縮氣體是制藥行業(yè)藥品生產(chǎn)中的一個(gè)主要?jiǎng)恿υ矗灤┯诎l(fā)酵、結(jié)晶、干燥、過濾等生產(chǎn)工藝流程之中，因此壓縮空氣質(zhì)量檢測在制藥行業(yè)日常檢測和驗(yàn)證中顯得尤為重要。
常用的壓縮空氣有 兩種：一種為一般性潤滑油壓縮機(jī)系統(tǒng)，供儀表的氣動(dòng)元件所用，不與藥品直接接觸；另一種為無油壓縮空氣系統(tǒng)，是與藥品生產(chǎn)直接接觸的，由于與藥品生產(chǎn)直接接觸的壓縮空氣的品質(zhì)會(huì)影響藥品質(zhì)量的好壞，因此藥品生產(chǎn)企業(yè)使用zui多的還是無油壓縮空氣系統(tǒng)。

2010版GMP認(rèn)證對壓縮空氣含油、水（露點(diǎn)）的要求：
含油：＜0.1 mg/m3
含水：＜-40Td （℃）對應(yīng)濕度為100mg/m3
(對應(yīng)ISO8573 與GB13277的壓縮空氣二級標(biāo)準(zhǔn))

壓縮空氣中存在水分、塵埃、油垢等容易造成以下不利影響：
（1）混合在壓縮空氣中的油蒸氣聚集到一定程度就會(huì)形成易爆易燃源，而潤滑油汽化后會(huì)形成一種
有機(jī)酸，容易腐蝕壓縮空氣管道內(nèi)表面及氣動(dòng)元件。
（2）混入的微小顆粒（如塵埃、鐵銹等），易損壞氣動(dòng)元件，堵塞節(jié)流孔，更加嚴(yán)重的是易
對物料造成嚴(yán)重的污染。
（3）混合在壓縮空氣中的水分，在一定的溫度壓力下就會(huì)飽和析出水滴，當(dāng)壓縮空氣與物料接觸
時(shí)，易對物料的質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響。
因此，為了滿足GMP的要求，定期檢測壓縮空氣的質(zhì)量是非常必要的。

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